ピンホール検出器についての概要、用途、原理などをご説明します。また、ピンホール検出器のメーカー17社一覧や企業ランキングも掲載しておりますので是非ご覧ください。ピンホール検出器関連企業の2023年09月注目ランキングは1位:信光電気計装株式会社、2位:浜松ホトニクス株式会社、3位:株式会社ミューチュアルとなっています。
ピンホール検出器とは、ピンホールと呼ばれる装置欠陥を検出するための装置のことです。ピンホールとは製品の製造過程でできてしまう小さな穴のことで、目に見えないほど小さなものがほとんどですが装置の不具合などを引き起こす危険があります。主に衝撃や移動時の振動などで発生しますが、金属のメッキや溶接過程においては発生するガスや空気が冷えて気泡だけが残ることによって発生します。ピンホール検出器は様々な方法でこれらの小さな穴を見つけることができるのです。
ピンホール検出器はピンホールを検出することで製品の欠陥や装置の不具合などを防ぐために使われますが、ピンホールが発生する場面は様々です。例えば、食品の容器や包装製品です。これらは衝撃が加わったり振動によって摩擦が生じたりするとピンホールが発生します。ピンホールは内容物の漏れや腐食を引き起こす可能性があるので、すぐに見つけなければなりません。また、メッキや塗装の際にも用いられます。塗装時に発生するガスによってピンホールが生まれる可能性があるのです。ピンホールによって汚れがたまったり腐食の原因になったりするので、ピンホール検出器を用いて見つけます。
ピンホール検出器には様々な方式があります。ここでは代表的な検査方法の原理や特徴などをいくつかご紹介します。
Metoreeでは各社カタログを無料で一括でダウンロードできるので、製品比較時に各社サイトで毎回情報を登録する手間を短縮することができます。
ピンホール検出器のカタログ一覧はこちら企業
アテック株式会社*一部商社などの取扱い企業なども含みます。
企業の並び替え
2023年09月の注目ランキングベスト10
注目ランキング導出方法順位 | 会社名 | クリックシェア |
---|---|---|
1 | 信光電気計装株式会社 |
16.4%
|
2 | 浜松ホトニクス株式会社 |
11.0%
|
3 | 株式会社ミューチュアル |
8.2%
|
4 | ジョーベン電機株式会社 |
8.2%
|
5 | 日新電子工業株式会社 |
6.8%
|
6 | タキカワエンジニアリング株式会社 |
6.8%
|
7 | 株式会社ソーキ |
5.5%
|
8 | 株式会社北村鉄工所 |
5.5%
|
9 | 株式会社松本電子工業 |
5.5%
|
10 | ニッカ電測株式会社 |
5.5%
|
注目ランキング導出方法について
注目ランキングは、2023年9月のピンホール検出器ページ内でのクリックシェアを基に算出しています。クリックシェアは、対象期間内の全企業の総クリック数を各企業のクリック数で割った値を指します。社員数の規模
設立年の新しい会社
歴史のある会社
C15477は燃料電池に使用するセパレータや二次電池のアルミラミネート外装等のピンホールを検出することを目的とする、ピンホール検出器です。
サイズのカスタマイズが可能な別売りの光源ユニット(L12057シリーズ)、集光ユニット(A12159シリーズ)と接続するシンプルな構成なため、省スペースで様々なワークの検査を行うことが可能です。
対象全体を一括検査することにより、短い検査時間で最小1μmから高精度なピンホール検出を行うことができます。
MPD-8600L(LED光源)は主に板厚の薄い鉄板のピンホール検出を目的とする、ピンホール検出器です。
光源として長寿命、低消費エネルギーであるLEDを採用しており、検出部本体と機側操作盤のみのシンプルな構成のため独立制御盤を必要とせずコストを抑え、柔軟なレイアウトで導入することができます。
板厚最大1mmまで、板幅も標準で350mm~1,400mmのワークを、ライン速度30~1,200m/minと高速でミクロンオーダーの垂直穴を検出することが可能です。
包装リーク検出装置“ピンホールチェッカ”はヘリウムガスもしくは炭酸ガスを用いて、内部に封入したガス置換包装製品の包装に穴(ピンホール)が空いてないかを検査するピンホール検出器です。
炭酸ガスを使用することで最小200μm、ヘリウムガスの使用により最小100μmからの高精度なピンホールの検出が全数を丸ごと非破壊で検査することが可能です。
検査、判定と不良品の排出まで全て自動、非接触で行われるため、生産ラインの自動(FA)化を推進することができます。
Torerude-トレルデ-は製品長65mm以上のワークの、表裏全面に対して自動でピンホール検査を行うことができる、ピンホール検出器です。
100μm以上のピンホールを、ベルトスピード10~45m/minと任意の速度で高速に流れるワークから正確に検出することができます。
ピンホールがワークの裏表面どちらにあっても、ワークが不整列の状態で流れて来ても正確にピンホールを検出することが可能なため、信頼性の高い検査を行うことが可能です。
また電極部もワンタッチで脱着可能でコンベアベルトも簡単に交換可能な作りとなっているためメンテナンス時間を短縮でき、検査ユニットだけを取り外して交換することもできるため生産ラインへの影響を最小限に抑えることができます。