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丸ベルトのメーカー20社一覧や企業ランキングを掲載中！丸ベルト関連企業の2025年9月注目ランキングは1位:バンドー化学株式会社、2位:株式会社マキテック、3位:株式会社第一です。 丸ベルトの概要、用途、原理もチェック！
丸ベルトとは、断面が円形のベルトで、平ベルトやVベルトと同じように摩擦力を利用して回転動力を伝達するためにプーリーと共に使用されるベルトです。
このタイプのベルトは主にポリウレタン製で、加工機械やコンベアなどでモーターの駆動力を伝達するために広く使用されています。丸ベルトの特徴は、摩擦力を伝達する面に制限がなく、どの方向からでもプーリーと接触しても問題がない点にあります。
この柔軟性は、3次元的なレイアウト (各軸がねじれの位置にある場合など) においてもベルト駆動が可能となるため、複雑な動力伝達の配置にも最適です。
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2025年9月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | バンドー化学株式会社 |
25.0%
|
| 2 | 株式会社マキテック |
7.5%
|
| 3 | 株式会社第一 |
7.5%
|
| 4 | 株式会社カジウラ |
5.0%
|
| 5 | 株式会社平和実業 |
5.0%
|
| 6 | 株式会社オオハシ |
5.0%
|
| 7 | 有限会社ヨコハマベルト |
5.0%
|
| 8 | マルヤス機械株式会社 |
5.0%
|
| 9 | 中部総業株式会社 |
5.0%
|
| 10 | 共立電子産業株式会社 |
5.0%
|
項目別
使用用途
#パレタイジング
#軽量搬送
#工作機械
#食品機械
#生産システム
#搬送装置
#物流システム
モーター出力 kw
0 - 0.2
0.2 - 0.5
0.5 - 0.8
ローラピッチ mm
0.8 - 50
50 - 75
75 - 100
ローラ寸法外径 mm
10 - 20
20 - 40
40 - 50
50 - 60
ローラ幅 mm
200 - 400
400 - 600
600 - 800
800 - 1,000
搬送能力 kg/m
0 - 20
20 - 40
40 - 60
60 - 80
搬送速度 m/min
10 - 20
20 - 30
30 - 40
機長 mm
600 - 1,000
1,000 - 3,000
機高 mm
200 - 250
250 - 350
350 - 450
株式会社マキテック
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丸ベルトとは、断面が円形のベルトで、平ベルトやVベルトと同じように摩擦力を利用して回転動力を伝達するためにプーリーと共に使用されるベルトです。
このタイプのベルトは主にポリウレタン製で、加工機械やコンベアなどでモーターの駆動力を伝達するために広く使用されています。丸ベルトの特徴は、摩擦力を伝達する面に制限がなく、どの方向からでもプーリーと接触しても問題がない点にあります。
この柔軟性は、3次元的なレイアウト (各軸がねじれの位置にある場合など) においてもベルト駆動が可能となるため、複雑な動力伝達の配置にも最適です。
丸ベルトは、Vベルトやタイミングベルトなど他のベルトと比較して、断面形状が単純であり、ベルト自体が弾性を持つためテンションの調整機構が不要です。この特性から、コストを抑えた動力伝達システムを構築することが可能です。
そのため、コスト削減が求められる装置や、軸間距離の組み付け精度が低い場面、または回転数の正確な同期が必要でない場合などに丸ベルトが使用されます。さらに、ベルトを直線状に配置する必要がないため、3次元的な配置や同軸上にある軸間での動力伝達にも適しています。このように丸ベルトはその柔軟性から、多様な状況での応用が可能です。
丸ベルトは平ベルトやVベルトと同様に、摩擦力のみで回転動力を伝達します。このため、プーリーとの接触面で静止摩擦力を上回る負荷が加わると滑りが発生します。この滑りは一定以上のトルクが作用した際に安全のため動力を遮断するトルクリミッタと同様の役割が可能です。
これにより、例えば人の手が挟まった場合でも過度な力が加わることなく、安全設計を実現することが可能です。ただし、ベルトの滑りは軸間の回転速度のずれを引き起こすため、回転速度や位置の精密な制御が必要な機械には適していません。このような場合は、回転数の同期が保証されたタイミングベルトなどの伝達機構が使用されることが一般的です。
丸ベルトの特有のメリットとしては、ジョイントの容易さが挙げられます。Vベルトなどは製造時にベルト長が固定されており、設計変更時には異なる長さのベルトが必要となりますが、丸ベルトでは断面を突き合わせて熱で溶着するクイックメルトジョイントが可能です。このジョイントは比較的強度が高く、設計変更やメンテナンスを非常に容易にします。
丸ベルトはその用途や機能に応じて、さまざまな種類が存在します。主に材質による違いと製造プロセスによる特性が各ベルトの使用目的を定める要因となります。丸ベルトには次のような種類があります。
一般的な丸ベルトはポリウレタン製が多く、その耐久性と弾力性により広範囲の産業で利用されています。ポリウレタン製のベルトは耐摩耗性が高く、油脂類にも強いため、食品加工から機械工業まで多岐にわたる分野で活躍します。また、温度変化にも比較的強いため、環境条件が厳しい場所での使用に最適です。
シリコン製の丸ベルトは、特に高温や低温環境、または食品産業での使用が求められる場合に選ばれます。シリコンは耐熱性が高く、非常に柔軟であるため、繊細な物品の取り扱いや精密な操作が必要な場所での使用に優れています。
ゴム製の丸ベルトは、衝撃吸収性と弾力性に富んでいるため、重工業や建設機械での駆動ベルトとして利用されることが多いです。ゴムは自然な素材であるため、環境にやさしい選択肢ともなりますが、耐油性や耐薬品性には限界があり、それらを多用する環境下では推奨されません。
これらの丸ベルトは、必要に応じてカスタマイズすることが可能で、特定の長さや直径、強度を持つ製品を製造することができます。この柔軟性が丸ベルトの大きな利点となっており、用途に応じて最適な材質とサイズのベルトを選択することで、さまざまな機械の効率的な動作を支援します。
